ورق اسید شویی چیست ؟
یکی از پر استفاده ترین ورق ها در صنایع ورق اسید شویی است این سازه را می توان ورقی بین ورق سیاه و روغنی دانست که از ورق سیاه نورد گرم گران تر و از ورق روغنی نورد سرد قیمتش پایین تر می باشد آیا می دانید ورق های اسید شویی چه نوع ورقی هستند ؟در اسید شویی ورق از چه نوع اسیدی استفاده می شود ؟ نحوه اسید شویی آن چگونه است ؟ و….
- ورق اسیدشویی چیست ؟
- ورق های اسید شویی چه ویژگی هایی دارند ؟
- نحوه اسید شویی ورق
- روش های اسید شویی ورق
- کاربرد ورق های اسید شویی
- فاکتورهای مهم در افزایش سرعت اسید شویی
ورق اسید شویی چیست ؟
ورق های اسید شویی ورقی هستند که سطحی درخشان و عاری از آلودگی دارد چنین سطحی قبل از انجام عملیات روی ورق ها نیاز است , این ورق ها از ورق سیاه گران تر و از ورق روغنی ارزان تر هستند , برای حذف پوسته های ایجاد شده در ورق بر اثر فرآیند نورد گرم اسید شویی انجام می شود به طور ساده ورق های فلزی که در طی نورد گرم دچار آلودگی سطحی متعددی می شوند در پایان خط تولید اسید شویی شده و ورق اسید شویی نامیده می شوند ,هدف از اینکار رسیدن به کیفیت سطحی مناسب برای عملیات نورد سرد و تولید ورق روغنی است .
بر اساس استانداردDIN 1614 این ورق ها به چهار دسته ورق های اسید شویی stW22, USt23 , RRStW23 و stW2 تقسیم می شوند .
ورق های اسید شویی چه ویژگی هایی دارند ؟
- دارای بدنه ای درخشان بدون هیچ نوع آلودگی و گرد و غبار
- دارای ظاهری چشم نواز و شکیل
- حدف کامل زنگ زدگی و اکسیدهای سطح ورق
- دارای سطحی عاری از هر نوع ناهمواری و گزینه ای مناسب برای استفاده در نورد سرد
نحوه اسید شویی ورق
حذف ناهمواری :
یک یا چند رول ورق را بارگیری کرده و به خط تولید ورق اسیدشویی می برند در ابتدا آنها را با استفاده از تجهیزات مخصوص از حالت رول به حالت تخت در می آورند.
لبه گیری :
لبه گیری موقعی انجام می شود که ورق پس از صاف شدن و عبور از غلتک ها دارای لبه شده و یکنواختی ورق از بین رفته باشد لبه ها بریده می شوند و ورق ابعاد نهایی را میگیرد .
اتصال ورق های به هم :
با استفاده از تجهیزات پیشرفته و در زمانی کوتاه ورق های را به هم متصل می کنند تا به سمت خط اسیدشویی بروند برای اینکار انتهای یک ورق را به ابتدای ورق دیگر جوش می دهد و برآمدگی های حاص از جوش نیز با دستگاه به سرعت پاک می شود .
حذف ناهمواری ها :
پس از اتصال ورق ها به هم آنها را مجدد از غلتک عبور می دهند و آن دسته از ناهمواری هایی که در مرحله اول از سطح ورق حذف نشده اند برداشته می شوند .
وارد شدن به وان اسید شویی :
پس از جدا شدن پوسته های ریز ورق ها باید وارد وان اسید شویی شوند این وان متشکل از چند مخزن بوده که پشت یر هم قرار گرفته اند این مخازن معمولا از اسید هیدرولیک پر شده و غلظتی بین 2 تا 10 درصد داشته و دردمایی بین 82 تا 93 درجه سانتر گراد نگهداری می شوند به این ترکیب اسیدی بازدارنده هایی شیمیایی را اضافه می کنند تا از حمله اسید به فولاد زیر پوسته جلوگیری شود , این روق پس از اینکه بخش وان اسیدی را با سرعت 164.5 متر بر دقیقه پشت سر گذاشت با افشانه های آب شسته و یا هوا خشک می شود و ورق تمیز و نقره ای و مات می شود در دوسر ورودی و خروجی مخازن اسید از آکومولاتور استفاده می شود تا اسید شویی فولاد در وان های اسیدی بدون وقفه ادامه یابد و همزمان با ورود کلاف ها روی خط اسید شویی و برداشتن آنها از روی خط ورق ها به سرعت شسته شوند برای حفظ بهره برداری و جلوگیری از لکه دار شدن ورق که ممکن است هنگام توقف بین وان های اسیدی و خشک شدن هوا رخ دهد این امر لازم است .
خرید حفاظ نرده استیل بانکی
برش :
پس از خارج شدن ورق از وان اسید لبه های اضافی از دو طرف بریده شده و با استفاده از تجهیزات مناسب که از اشعه ایکس استفاده می کنند بررسی در مورد یکنواختی و کیفیت اسید شویی در بخش های مختلف ورق صورت میگیرد .
روغن کاری و رول ورق :
ورق ها را برای محافظت در برابر زنگ زدگی روغن کاری می کنند روغن کاری این ورق ها را تا حدود 6 ماه از خوردگی محافظت می کند , این کار با استفاده از بارهای الکتریکی صورت میگیرد در ادامه محل جوش ورق ها با قیچی هیدرولیکی برش داده شده و ورق نیز رول می شود.
روش های اسید شویی ورق
اسید شویی ورق با توجه به نوع مقطع فولادی و کاربرد انواع مختلفی دارد از جمله:
- غوطه وری در مخزن ( در این روش اسیدشویی در مخزن انجام می شود )
- اسید شویی ساکن ( در این نوع ورق ساکن بوده و محلول در حرکت است )
- اسید شویی دسته ای ( قطعات به صورت دسته ای در محلول غوطه ور می شوند )
- اسید شویی به روش اسپری
- اسید شویی به روش بازگردشی ( این نوع مناسب مقاطعی مانند لوله بوده و باعث شست شوی داخل آن می شود)
کاربرد ورق های اسیدشویی
- تولید پروفیل
- تولید مخازن تحت فشار , مایعات و گازها
- صنعت خودرو سازی برای قطعاتی مانند رینگ و شاسی
- تولید لوله های انتقال آب , نفت و گاز
- ساخت محصولات گالوانیزه و….
معایب اسید شویی ورق
در عملیات اسید شویی فلز احتمال خوردگی و آسیب مقطع فلزی بسیار بالاست به علاوه محلول های اسیدی را نمی توان به آسانی بازیافت و دفع کرد و هزینه زیادی را متحمل می شود مصرف زیاد آب نیز از دیگر معایب این فرآیند است .
فاکتورهای مهم در افزایش سرعت اسید شویی
نوع اکسید , ضخامت لایه اکسیدی , چسبندگی لایه اکسیدی بر روی سطح مورد نظر , نوع دما و غلظت محلول اسیدی , زمان نگهداری در محلول اسیدی و وجود بازدارنده ها در محلول اسیدی که موجب کندی واکنش می شوند در افزایش سرعت در اسید شویی و کاهش اتلاف وقت مؤثر هستند .
